常熟市大润精密机械有限公司孙胜获国家专利权
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龙图腾网获悉常熟市大润精密机械有限公司申请的专利一种后桥驱动壳体方铝切割设备及其切割工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115555652B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211292564.8,技术领域涉及:B23D79/00;该发明授权一种后桥驱动壳体方铝切割设备及其切割工艺是由孙胜设计研发完成,并于2022-10-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种后桥驱动壳体方铝切割设备及其切割工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种后桥驱动壳体方铝切割设备及其切割工艺,属于后桥驱动壳体制备技术领域,包括用于放置后桥驱动壳体方铝的支撑台,还包括底座、废料收集组件、切割组件和平移组件;所述切割组件包括C形箱体、刀带、C形盖板、驱动电机和张紧结构;C形箱体的一侧可拆卸的连接有C形盖板,刀带通过若干组刀带安装结构活动安装在C形箱体上;所述废料收集组件包括喷气管、集料罩和收集箱;所述切割组件的下端连接有用于驱动切割组件及废料收集组件前后移动的平移组件。通过上述方式,本发明可实现刀带的张紧、快速拆卸和更换,还可实现对刀带上附着的碎屑进行清理、收集,同时可对刀带进行降温处理。
本发明授权一种后桥驱动壳体方铝切割设备及其切割工艺在权利要求书中公布了:1.一种后桥驱动壳体方铝切割设备,包括用于放置后桥驱动壳体方铝的支撑台1,其特征在于: 还包括底座2、废料收集组件3、切割组件4和平移组件5; 所述切割组件4包括C形箱体41、刀带42、C形盖板44、驱动电机45和张紧结构;C形箱体41的一侧可拆卸的连接有C形盖板44,刀带42通过若干组刀带安装结构活动安装在C形箱体41上; 所述刀带安装结构包括第一连接杆413、第一导向板47、中间柱414、第二导向板48和第二连接杆49;C形箱体41的内侧壁上转动连接有第一连接杆413,第一连接杆413的另一端固定连接有第一导向板47,第一导向板47的另一端与中间柱414的一端固定连接,中间柱414的另一端贴合插接在第二导向板48的内部,第二导向板48固定连接在第二连接杆49的一端,第二连接杆49的另一端转动连接在C形盖板44的内壁上;刀带42安装在中间柱414上;所述C形箱体41的两个端部相对立的位置处均开设有配合刀带42穿过的直槽43; 驱动电机45固定安装在C形箱体41的一侧外壁上,驱动电机45的输出端与驱动辊411固定连接,驱动辊411位于C形箱体41的内部,驱动辊411与刀带42的一侧贴合接触连接,刀带42的另一侧与两个从动辊412贴合接触连接,从动辊412与张紧结构连接; 所述废料收集组件3包括喷气管31、集料罩32和收集箱34,集料罩32固定安装在C形箱体41的下端外壁上,集料罩32的下端插接在收集箱34的上端,喷气管31的一端固定连接在集料罩32上; 所述切割组件4的下端连接有用于驱动切割组件4及废料收集组件3前后移动的平移组件5; 所述张紧结构包括气缸410、第二楔形块419和第一楔形块421;气缸410固定连接在安装板415上,安装板415固定连接在C形箱体41的内壁上,气缸410的输出端连接有第一楔形块421,第一楔形块421下端的斜面与第二楔形块419上端的斜面贴合接触,第二楔形块419靠近从动辊412的一端安装有两组连接架46,其中一组连接架46与第二楔形块419固定连接,两组连接架46之间转动连接有上下两组转动轴,两个从动辊412分别固定安装在上下两组转动轴上; 所述第一楔形块421靠近C形箱体41内壁的一端固定连接有第一滑块417,第一滑块417滑动连接在竖向设置的第一导轨416上,第二楔形块419靠近C形箱体41内壁的一端固定连接有第二滑块418,第二滑块418滑动连接在水平设置的第二导轨420上; 所述平移组件5包括直线模组滑台51、若干组第三导轨52和若干组第三滑块53;直线模组滑台51和第三导轨52均固定安装在底座2的上端,C形箱体41的下端固定连接有若干组第三滑块53,第三滑块53分别滑动连接在各组第三导轨52上,C形箱体41的侧面与直线模组滑台51的滑块固定连接;直线模组滑台51和第三导轨52均沿前后方向设置; 后桥驱动壳体方铝切割设备的切割工艺,包括以下步骤: 步骤一、开启气缸410,通过气缸410驱动第一楔形块421沿着第一导轨416竖直向下运动,第一楔形块421带动第二楔形块419沿着第二导轨420水平移动,第二楔形块419带动连接架46上的两个从动辊412作靠近驱动辊411的移动,从动辊412将刀带42进行进一步的压紧,从而实现刀带42的张紧目的; 步骤二、开启驱动电机45,通过驱动电机45驱动驱动辊411转动,驱动辊411带动刀带42发生转动; 步骤三、更换刀带42时,将C形盖板44从C形箱体41上拆卸下来,C形盖板44带动第二连接杆49和第二导向板48一同拆卸下料,此时第二导向板48与中间柱414脱离,便于将中间柱414上的刀带42拆卸下来,之后在将新的刀带42放置在中间柱414上,再将各部位的第二导向板48与中间柱414插接,同时将C形盖板44与C形箱体41连接; 步骤四、开启直线模组滑台51,通过直线模组滑台51带动C形箱体41沿着第三导轨52前后移动,C形箱体41带动刀带42对后桥驱动壳体方铝进行切割操作; 步骤五、开启喷气管31,附着在刀带42上的碎屑通过喷气管31对着刀带42的齿槽吹气,将碎屑吹落,碎屑在重力作用下落入下方的集料罩32内,再通过收集箱34进行收集。
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